碳布加固系統----碳布膠GN301/GN302/GN303及碳布

一、用途：

固諾牌碳布膠為改性環氧樹脂膠粘劑。

碳纖維布是一種單向碳纖維加固產品，通常采用12K碳纖維絲織造。

按碳布的抗拉強度分為一級和二級碳布；可提供兩種厚度：0.111mm（200g）和0.167mm（300g）。多種寬度：100mm、150mm、200mm、300mm、500mm及其他工程所需的特殊寬度。

碳纖維布用于結構構件的抗彎、抗剪和抗震加固，該材料與配套浸漬膠共同使用成為碳纖維復合材料，可構成完整的性能的碳纖維布片材增強體系，適用于處理建筑物使用荷載增加、工程使用功能改變、材料老化、混凝土強度等級低于設計值、結構裂縫處理、惡劣環境服役構件修繕、防護的加固工程。

固諾結構膠它們能有效浸入纖維及混凝土面層。用于碳纖維布、芳綸纖維布、玻璃纖維布、玄武巖纖維布在混凝土、鋼材表面的粘貼等方面均可以體現出出色的粘結能力。

GN301為碳布底膠，用于混凝土表面封閉、浸入，粘度較低,目前在浸漬膠中改進,不建議涂刷,除非特別要求.

GN302碳布浸漬膠(碳布膠)，粘度稍大，用于浸漬碳布，粘貼于基材表面；改善其部分性能，免除底膠，直接用浸漬膠粘貼碳布，同樣可以取得良好效果。

GN303混凝土表面的修補膠，修補混凝土的坑槽等缺陷，又名環氧膩子。

二、力學質量執行標準GB50367-2013、GB50728-2011

三、工藝性能及特點

1、浸漬膠觸變性號、修補膠不流淌，適宜立面及仰面施工；

2、抗疲勞、振動能力好，可以在橋梁限速通車的情況下施工。

3、固化時間適中，節約材料。

4、可在潮濕面施工。

四、參考用量：0.8--1.3公斤/M2。

五、包裝：

 GN301：A:15L,約15Kg,B:5L,約5Kg,配比：3:1.  

 GN302：A:20L,約20Kg,B:10L,約10Kg,配比：2:1.

 GN303：A:10L,約16Kg,B:5L,約8Kg,配比：2:1.

碳布：每卷50米或100米長。

六、使用： 

1、 打開包裝桶后，先攪拌均勻，再按2:1的質量比重稱量配置，按照少量多次的原則配置，避免浪費。攪拌至顏色完全一致后再攪拌2分鐘為宜。

2、其他施工要求按GB50550-2010執行。

3、保質期：結構膠10個月，碳布10年。

附件1、固諾碳纖維膠安全性能指標 

附件2、固諾碳纖維布設計計算指標

附件3、固諾碳纖維布的安全性能指標

附件4、固諾碳纖維布加固系統施工流程

1、卸荷。加固前應對所加固的構件盡可能卸荷。

2、基底處理。混凝土表層出現剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位應予以鑿除，對于較大面積的劣質層，在鑿除后應用環氧砂漿進行修復。裂縫部位應首先進行封閉處理。用混凝土角機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質，構件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥30mm)。用吹風機將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。打磨的混凝土表面以看到粗骨料為宜。粘貼前的碳布保持干燥和潔凈。

3、涂底膠。按主劑∶固化劑=2∶1(或其他比例)將主劑與固化劑先后置于容器中，用電子秤計量，電動攪拌器均勻攪拌，根據現場實際氣溫決定用量并嚴格控制使用時間。一般情況下1h內用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后(固化時間視現場氣溫而定，以指觸干燥為準)再進行下一工序施工。

4、基面找平。混凝土表面凹陷部位應用填平，模板接頭等出現高度差的部位應填補，盡量減小高度差。轉角處也應處理成光滑的圓弧，半徑不小于30mm。

5、粘貼碳纖維布。按設計要求的尺寸及層數裁剪碳纖維布。調配、攪拌浸漬膠(使用方法與底膠相同)，然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無誤后剝去離型紙，用特制滾子反復沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使膠充分浸透纖維布。多層粘貼應重復上述步驟，待纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹面膠。纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于200mm，纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定。

6、防護保護。加固后的纖維布表面應采取抹灰或噴防火涂料進行保護。